نقش ابزار آلات و تجهیزات در پیشرفت صنعت و تولید


ابزارآلات ریز و لوازم پایه


سازمان های صنعتی و شرکت های تولیدی معمولا امکانات و منابع مورد نیاز برای انجام فعالیت های عملیات تولید را با فرآیندهای مختلف مدیریت می کنند. به عنوان مثال دستگاه ها و ماشین آلات خط تولید را با تعریف و پیاده سازی فرآیند نگهداری و تعمیرات تحت کنترل گرفته یا فرآیندی دیگر را برای مدیریت منابع انسانی تعریف می نمایند. بسیاری از شركت های تولیدی در پروسه های ساخت و تولید خود به جز دستگاه ها و ماشین آلات از تجهیزات قطعات، متعلقات و لوازم جانبی کمکی دیگری نیز استفاده می كنند تا مراحل مختلف تولید محصول را به انجام رسانند. صنایع گوناگونی همچون ریخته گری، پلاستیك، كاشی و سرامیك، آهنگری و فورج، ماشین كاری و تراش كاری، پرس كاری، نورد، لاستیك و بسیاری دیگر از جمله فرآیندهای تولیدی هستند که تجهیزات و ابزارآلات تولید در گستره ای متنوع و وسیع مورد استفاده قرار می گیرد.این تجهیزات جنبی که غیر از اجزاء اصلی دستگاه بوده و برای انجام عملیات تولید روی محصولات گوناگون مورد استفاده قرار می گیرند را ابزارآلات تولید می گوییم. ابزارهای تولید معمولا روی دستگاه نصب شده یا جداگانه و مستقلا مورد استفاده قرار می گیرند. این تجهیزات در تولید محصول مورد استفاده قرار می گیرند و روی مواد یا قطعات تغییر ایجاد می کنند اما متعلقات ابزار آلات جزئی از محصول نهایی نخواهند شد.یک ماشین پرس را در نظر بگیرید، خود این ماشین به تنهایی هیچ فرآیند تولیدی را نمی تواند انجام دهد برای انجام کارهایی همچون برش یا فرم دادن ورق یا گرد باید قالب های مختلفی روی دستگاه پرس، مونتاژ نموده و فعالیت تولیدی دلخواه را با آن انجام داد.ابزارآلات تولید، انواع گوناگونی دارند. در یک نوع تقسیم بندی آن ها را به ابزارهای دائمی و ابزارهای مصرفی دسته بندی می کنیم. ابزارهای مصرفی، طول عمر كوتاهی دارند. با هر یک شاید چند قطعه و محصول بتوان تولید کرد. مانند تیغچه ها و الماسه های فرآیندهای ماشین کاری شامل تراش کاری، فرزکاری، CNC، سوراخ کاری و . . .ابزارهای دیگر که طول عمر بیشتری دارند و بسیار ساده نیز هستند را اصطلاحا ابزارهای دائمی یا ابزارهای دستی می گوییم مانند : انواع چکش ، آچار ، انبر و غیره

ابزار آلات و تجهیزات


با هر ابزار یا قالب می توان تعداد زیادی قطعه تولید کرد و پس از آنکه قالب و ابزار، کیفیت کارکردی و عملکردی خود را از دست می دهد معمولا اصلاح شده و مجددا آماده تولید می شود. این عملیات اصلاح چندین بار می تواند تکرار شود تا این که قالب به صورت کامل مستهلک شده و از رده خارج گردد. قالب های پرس کاری، دای ها، مدل های ریخته گری و قالب های فورج و آهنگری، مثال هایی از ابزارهای دائمی می باشند.سهم ابزارهای تولید از مجموع هزینه های عوامل تولید و بهای تمام شده محصول نهایی در برخی صنایع، قابل توجه می باشد. به عنوان مثال در عملیات تزریق پلاستیک یا فرآیند فورج و آهنگری هزینه ساخت یك دست قالب های یك محصول خاص به چندصدمیلیون ریال می رسد. اگر این هزینه را بر تعداد محصول تولید شده طی عمر مفید ابزار تقسیم کنید سهم ابزار از بهای تمام شده محصول مشخص می گردد.این هزینه شامل محاسبات و طراحی ابزار، شبیه سازی نرم افزاری جهت تأیید، تصدیق و صحه گذاری طرح ها، مواد اولیه كه عمدتا فولادهای آلیاژی است، ساخت قالب، عملیات حرارتی و همچنین فعالیت های نصب، تولید آزمایشی و اصلاحات احتمالی می باشد.اهمیت ابزارآلات تولید فراتر از هزینه های طراحی، ساخت، به کارگیری و نگهداری آن ها می باشد. ابزارهایی مانند مدل های ریخته گری، قالب های عملیات پرس کاری، تزریق پلاستیک، آهنگری، فورج و دای ها در تحقق برنامه های تولید، سطح راندمان و بهره وری كار، شاخص تحویل به موقع و همچنین كیفیت محصول، نقشی بسیار مهم و اساسی را بازی می كنند.


در صنعت برای ابزار دسته های مختلفی را می توان قائل شد :
ابزار برقی
ابزار برشی
ابزار بادی
ابزار آلات دستی
ابزار جوش و برش
برخی سازمان ها فعالیت های مدیریت ابزار را ذیل فرآیند نگهداری تعمیرات تعریف می کنند اما اگر ابزارآلات در فرآیندهای تولیدی سازمان شما، نقش پر اهمیتی دارند، شایسته است كه به صورتی خاص به ابزارهای تولیدی پرداخته شود. این بدان معنا است که فعالیت ها را در قالب فرآیندی مستقل مدیریت کنید. همچنین مسئولیت ها و وظایف مدیریتی و کارشناسی این فرآیند را با سازمان دهی مشخص و در قالب یک واحد سازمانی یا قسمتی از آن قرار دهید.بنا به شرایط خاص هر صنعت و میزان اهمیت ابزارآلات در پروسه های تولیدی، حجم فعالیت های مدیریتی و عملیاتی مدیریت ابزار، متفاوت است و به تناسب آن، ساختار قسمتی كه متولی انجام وظایف این حوزه است، بایستی مشخص گردد. در یك سازمان ممكن است یك قسمت با عنوان مهندسی ابزار در واحد فنی مهندسی، كفایت انجام فعالیت های تعریف شده این فرآیند را داشته باشد. این قسمت می تواند متشكل از پست های مدیریت، سرپرستی، كارشناسی و نقشه كشی صنعتی باشد.

ابزار آلات و تجهیزات



برای تعریف فعالیت های اصلی زیرمجموعه فرآیند مدیریت ابزار در قالبی استاندارد، بایستی مدارك و مستندات لازم مانند روش های اجرایی SOP و دستورالعمل های کاری تدوین گردند. برخی از مدارك عمومی تر برای صنایع مختلف شامل موارد زیر می باشد.

تاريخ : | | نویسنده : learncom1 |
رپورتاژ
دوربین مداربسته
چاپ کتاب در یک ماه با هزینه زیر یک میلیون تومان
پاسخ به 7 سوال رایج در مورد عصب کشی دندان
پذیرش مقاله در مجلات معتبر ISI و اسکوپوس
طرز تهیه روغن خراطین
معرفی دینگ و ذکر تفاوت‌ها
تاریخچه تغییر سرمربی در تیم استقلال تهران
تحلیل آماری
زمان دقیق شرف الشمس در سال ۹۷ چه زمانی است؟
نمایندگی برندها در ایران
روش انتخاب اسباب بازی مناسب کودکان
سامانه جامع مشاغل شهرری
فال حافظ
معرفی شرکت اریا منتخب پارسیان
سرویس VOIP
اریا منتخب پارسیان عرضه جوجه شترمرغ بوقلمون
تورهای لحظه آخری ارزان کیش دبی مالزی و تایلند
مبل تالار یا صندلی مبل تالار پذیرایی
قیمت عمل بینی
بلیط های چارتری ارزان قیمت

لینک های مفید
آموزش مجازی | بیوگرافی ۹۸ | تجهیزات تالار | کاغذ دیواری | کاغذ دیواری |

قدرت گرفته از : پانا بلاگ


.: :.